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聚氨酯切割机的制作

 

该切割机是专为太阳能热水器用保温材料,即聚氨酯的切割而设计的,是专用设备。生产上用的保温材料聚氨酯的质量,即保温性能是个很重要的参数,必须检测合格才能使用。而检测前的样件要符合标准要求,主要是机械尺寸必须符合图纸。聚氨酯实验样件制作要求很严,切割面不应有破损,不能掉沫沫,要保持材料内部结构的原样。这样在切割面上质检员能看到发泡孔的分布情况,是否分布均匀和密集。以便掌握产品质量。样件是正方形或长方形,要求各面之间是直角。本切割机就是为达到上述技术要求而制作的。另外制作样件的时间也缩短跟多,提高了生产效率。经过近一年的时间,几经实验和反复修改后,聚氨酯切割机设计、安装、调试完成,使聚氨酯模压泡的制样,不但质量好,制样时间由原来人工据拉和砂纸磨平操作需两天,用该切割机缩短为不到半小时。该切割机已使用近4年,质量效果很好。保温材料聚氨酯实验项目有:导热系数、尺寸稳定性、压缩强度、闭孔率、密度等。聚氨酯切割机优点:送检的聚氨酯模压泡不能直接做实验,需加工八块尺寸大小不一样的正方形。原来是钢锯条反复拉开,后用砂纸反复打磨,锯磨出许多碎末,累、脏又费时。锯和磨不但出不了平面和正方形,又破坏了样件的发泡孔,另外检测导热系数需要300mm见方,厚25mm的两个,锯后再磨平,很难使两块尺寸一样在误差范围内。一个破坏了发泡孔,一个是两块厚度不一样,都影响导热系数实验结果。有时需要研究聚氨酯模压泡的内部发泡孔的情况,由于都被铁锯锯坏了,也看不到聚氨酯切面内部的真实情况。现在问题解决了,用聚氨酯切割机,是用适宜的电阻细丝的温度割开的,不产生一点碎末,聚氨酯正方形切面完好,不用砂纸打磨,没有任何破损,切割机是模具切割,两块厚度完全一样,内部发泡孔的质量好坏一目了然,并能切出很薄的片,便于两面观察发泡孔的质量,用钢锯条锯不出很薄的片,薄的片一锯就碎。切出的正方形不但质量好使实验结果准确,且实验时间提速2天,不会由于实验时间影响生产进度。工艺人员、发泡人员还能直接观察发泡孔的质量。如果闭孔率不合格,可改进工艺使产品合格。 
  聚氨酯切割机简介:分机械和电路两部分 
  1 电路部分 
  电路部分共分两路。在直流稳压调压电路中,使用一个变压器,将220V交流电压降压到20V和8V两个部分。第一部分是15V,将交流15V用两极管整流后,经过集成电路输出3-18V可调的直流稳定电压,切割中需要多少伏可任选用。这一路供切割长度在300mm到350mm的聚氨酯保温材料。切割工具是用细的镍铬合金电热丝,镍铬合金电热丝热膨胀系数小,即加热后涨肚变化小。镍铬合金电热丝另一个特点是强度高,很细的丝承受拉力大。这两点都适合做热切割工具。由镍铬合金电热丝长度和直径选取电压,因长度,直径一定后,就知道电阻值,由电阻值选择电压。选取后的电压是恒定的,流经电热丝电流也稳定不变,使电热丝得到恒定的温度。这一恒定温度是我们所需要的,它决定于被切割保温材料性质。我们现在所用聚氨酯保温材料切割温度约185℃。调整电路电压,可取得这一特定聚氨酯保温材料的切割温度。另一路供切割长度在50mm以下的聚氨酯保温材料,使用交流稳压供电,由电热丝切割长度短,电热丝也短,供电电压交流6V就满足要求。电压6V不可调,调电热丝长短获得不同的电流,使电热丝温度达到185℃。 
  2 机械部分 
  2.1 一是固定镍铬合金电热丝部分,切割用电热丝要保持平直并有一定的张力,满足切割时所需的力。同时固定端要有很好的电接触。这里没有选用电器上的接线柱,而是用我们浮球阀上的一个不锈钢件,电热丝很细用接线柱固定接触面很小,力量大夹坏了,力小又夹不紧,电接触也不好。浮球阀不锈钢件是个带罗纹的水管,罗纹上带一个大的六角螺母,螺母一端有个大帽沿和罗纹上平台对应,正好夹住电热丝。夹一周电热丝60mm长。接触面大,不用大力就夹牢固,夹不坏电热丝,电接触也好,即接触电阻小。如图所示。 
  2.2 二是电热丝热胀冷缩,加工时是热丝,电热丝通电加热,它要伸长下垂,不是直线,这是不允许的。对于张力,必须解决夹好有一定张力的电热丝,一接通电就发热变长,张力变小电热丝下垂的现象。需要的是电热丝热胀冷缩时,它的张力不变,并保持水平直线。设计时,夹电热丝两端的螺母,应是一端固定,另一端不夹紧,可以拉动。电热丝变长时用一定力通过这一螺母拉紧。完成这一功能用滑轮和重锤,滑轮是使电热丝张力变换方向,由水平方向变到垂直,另外没用轴而用滑轮,因滑轮是滚动,减少电热丝通过滑轮拉紧时的摩擦力,不然电热丝太细易于拉断。重锤的重量是电热丝张力,电热丝加热变长时重锤通过滑轮拉紧电热丝,使电热丝保持平直并具有所需的张力,改变重锤的重量就改变电热丝张力。聚氨酯切割的力不要超过重锤的重量。重锤的最大重量要小于电热丝拉断的张力,即保证电热丝不被重锤拉断。重锤的重量是由聚氨酯切开的力决定的,这个力由材料性质,电热丝温度,电热丝直径,切割口的长短等因素决定。 
  3 使用方法和注意事项 
  3.1 电热丝的电流是决定电热丝温度的,通过试验可确定某一温度切割最好,记住这一电流的大小,以后就用这一电流。 
  3.2 切割速度,速度不能过快和过慢,过快是温度没破坏聚氨酯结构,而是电热丝硬拉,使电热丝拉断。过慢时,烫坏聚氨酯的切面,成黑色。速度需要多次试验,积累经验后,就可完全掌握。 
  3.3 切割方法:电热丝接通电源,使电热丝加热两分钟。用手握住聚氨酯样件,底面和桌面一平。电阻丝到桌面的高度,是我们需的切割面长度。用手慢慢平推向前,接触电热丝后,就被电热丝切开。 
  3.4 注意不被电热丝烫伤,切割完成后,断开电源,关闭电源。

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